Machine automatique de remplissage de rouge à lèvres en silicone avec un dispositif à vide à deux étages séparé

1. Structure du cadre

• Couverture de sécurité: base en aluminium avec une surface en acier chromé, combinant robustesse et performances antirouille.
• Tableau de travail/Armoire électrique/Porte: Fabriqué en acier inoxydable SUS pour une résistance accrue à la corrosion.
• Support: Pieds de support fixes et station de chargement détachable pour faciliter la manutention et l'entretien des équipements.
• Colonnes: Profiles en aluminium conformes à la norme européenne pour une conception légère et une expansion modulaire.
• Porte: matériau en acier inoxydable, adapté à des scénarios de production à haute pureté (par exemple, cosmétiques, industrie médicale).

2. Système de conduite de table

• Technologie des rails coulissants: système de rails coulissants de circulation en U importé pour un mouvement en douceur et un positionnement précis.
• Moules: 28 ensembles de moules en caoutchouc de silicone de précision avec traitement de surface anodisé pour améliorer la résistance à l'usure et l'efficacité du démoulage.
• Contrôle de levage: contrôle de l'indice de servo pour le levage des stations, répondant à des exigences de haute précision pour un fonctionnement synchrone multi-stations.
• Sécurisation: pièces mobiles entièrement scellées; isolation à double couche et scellés dans la zone de refroidissement pour éviter les fuites de liquide/gaz.

3. Dispositif de préchauffage

• Chauffe-eau: 2 unités de chauffe-eau Leister importées de Suisse avec volume d'air et vitesse de chauffage réglables.
• Contrôle mécanique: mouvement ascendant/descendant à l'aide d'un cylindre, roue à main pour le réglage de la hauteur et minuterie pour le contrôle de la durée de chauffage.
• Contrôle de la température: affichage numérique avec contrôle PID, équipé d'un ventilateur à vitesse variable, garantissant une uniformité de température à ±2°C.

4Système de remplissage

• Machine de remplissage: 1 remplisseur mobile à double buse, avec des servomotors contrôlant individuellement le volume de remplissage de chaque buse et supportant la fonction de mélange secondaire.
• réservoirs: réservoirs de 2 x 30 litres avec un système de nettoyage extérieur pour un changement rapide de matériau et un entretien hygiénique.
• Pompes: pompe à piston à joints rapides entraînée par un servomoteur, avec une précision de régulation du débit de ±0,5%.
• Transport du matériau: tuyau à double couche de chauffage électrique (seul le tuyau intérieur doit être remplacé pour ajuster la couleur) afin de réduire les résidus et les déchets du matériau.
• Caractéristiques supplémentaires: préchauffage de la buse, collecte de matières en vrac, chauffage en céramique pour les réservoirs, contrôle par écran tactile PLC + et interfaces d'alimentation double.

5Système de déplacement de la buse

• Contrôle du mouvement: buse à actionnement cylindrique allumée/arrêtée, mouvement vers l'avant/vers l'arrière et alimentation horizontale en matériau, avec une vitesse de réponse < 0,3 seconde.
• Gestion de la température: tube chauffant pour maintenir la température de la buse et prévenir la solidification et le blocage du matériau.
• Collecte en vrac: plateau en acier inoxydable SUS pour un nettoyage et une récupération faciles.

6. Réchauffer le dispositif

• Équipement: chauffeur LEISTER suisse importé avec une forte densité de puissance et une longue durée de vie.
• Ajustement: roue de main pour le réglage de la hauteur, écran tactile pour le réglage de la température et réglage manuel du volume du ventilateur pour s'adapter aux différents processus de produit.

7Unité de refroidissement

• Type: dispositif de refroidissement à circulation d'eau séparé avec un système de régulation indépendant de la température.
• Plage de température: minimum -20°C, adaptée aux procédés de durcissement rapide des matières à base de cire et des matières résineuses.
• Compresseur: un compresseur de 8 HP utilisant le réfrigérant R404A pour une capacité de refroidissement stable.
• Structure: tunnel de refroidissement sous la table avec air froid circulant par pipeline; isolation à double couche à l'extérieur du tunnel pour réduire les pertes de froid.

8Unité de décharge

• Contrôle du mouvement: module industriel de haute précision (axe Y/X + levage) avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm.
• Grippe: Grippe à vide à 4 pièces, rotation à servomoteur et levage à cylindre, compatible avec les rouge à lèvres φ8-17.1 mm.
• Démoullage: Système de vide à deux mâchoires auto- breveté avec tension de prise réglable pour réduire les dommages au produit.
• Convecteur: Convecteur à chaîne flexible pour un transfert en douceur et une production continue.

9Je vais vous tuer.

• Contrôle: actionnement/arrêt de la pince à cylindre et rotation par servo-moteur, avec une précision de régulation du couple de ± 1%.
• Fonction: Contrôle avec précision la force de rotation du rouge à lèvres pour assurer une adhérence ferme entre la pâte et le tube, évitant ainsi les dommages causés par un serrage excessif.

Avantages globaux de l'équipement

1. Performance du matériau: L'utilisation intensive de profilés en acier inoxydable (SUS) et en aluminium répond aux normes de propreté de qualité alimentaire/médicale.
2. Précision de commande: Servo-moteur + contrôle de mouvement basé sur PLC assure une précision de positionnement de la station clé de ± 0,1 mm et une erreur de volume de remplissage < 1%.
3. Adaptabilité au processus: Prend en charge la commutation rapide du moule, le contrôle indépendant à double buse et le réglage à plusieurs niveaux de la température / du volume d'air, adapté à divers produits (par exemple, rouge à lèvres, crayons, suppositoires médicaux).
4. Commodité de maintenance: la station de chargement détachable, les têtes de pompe à raccordement rapide et la conception de remplacement indépendant du tuyau intérieur réduisent les temps d'arrêt.
5. Sécurité et efficacité énergétique: Les pièces mobiles entièrement scellées, le tunnel de refroidissement isolé à double couche et les interfaces d'alimentation à double alimentation assurent la sécurité opérationnelle et l'efficacité énergétique.