Comment choisir une ligne de remplissage à chaud : 4 facteurs d'experts soutenus par l'ingénierie GENICOS

Choisir la bonneligne de remplissage à chauddétermine la qualité du produit, l'efficacité opérationnelle et les marges bénéficiaires. Les solutions GENICOS’ ​​JHF de type circulation multifonctionnelle​​, présentées dans leur catalogue industriel, résolvent les problèmes de viscosité, les goulets d'étranglement de capacité et les besoins de personnalisation dans les secteurs des cosmétiques, de la pharmacie et des produits de grande consommation. Voici quatre facteurs de sélection essentiels, validés par leurs systèmes d'ingénierie.

​​1. Adapter la conception de la buse à la viscosité du produit​​

Les configurations de buses de GENICOS’ s'adaptent à diverses consistances :

• ​​Liquides à faible viscosité​​ (toners, sérums) :
  Optez pour les ​​lignes de crème de nettoyage/d'apprêt à 6 buses​​ (en haut à droite) pour un remplissage précis à une viscosité de ≤500 cP.
• ​​Formules à viscosité moyenne​​ (baumes à lèvres, bâtonnets solaires) :
  Utilisez les ​​lignes automatiques à 4 buses​​ (milieu droit) traitant 2 000 à 8 000 cP sans égouttement.
• ​​Produits à haute viscosité​​ (onguents, crèmes) :
  ​​Lignes de pompes à engrenages​​ (en bas à droite) gèrent les pâtes de >10 000 cP avec une précision de volume de ±0,5 %.

​​2. Valider les vitesses de production par rapport à la demande​​

Évitez les investissements excessifs ou insuffisants en recoupant :

• ​​Besoins de volume élevé​​ (>80 000 unités/jour) :
  Les systèmes GENICOS’ ​​1500 tr/min​​ remplissent 110 000 bouteilles/heure (BpH), ce qui est idéal pour les écrans solaires grand public.
• ​​Production de niche/diversifiée en termes de SKU​​ :
  Les lignes modulaires comme la ​​remplisseuse de pots à 4 buses​​ (en bas à gauche) permettent des changements rapides pour des tailles de 20 à 50 ml ↔ 100 à 250 ml.

​​3. Donner la priorité à la flexibilité de personnalisation du volume​​

Les machines GENICOS conquièrent la diversité des emballages :

​​4. Exiger un contrôle thermique intégré​​

Les écarts de température provoquent une séparation du produit ou une prolifération microbienne. La technologie de type circulation GENICOS’ ​​(titre du catalogue) garantit :

• ​​Maintien précis de la chaleur​​ : stabilité de ±1 °C pour les principes actifs sensibles à la chaleur (par exemple, les sérums à la vitamine C).
• ​​Refroidissement rapide​​ : les tunnels réfrigérés intégrés après le remplissage solidifient les produits en ≤90 secondes.

​​Pourquoi GENICOS surpasse ses concurrents​​

• ​​Personnalisation unique​​ : des échanges de buses aux mises à niveau des automates programmables industriels, les solutions s'adaptent en ≤48 heures.
• ​​Garantie zéro contamination​​ : surfaces de contact en acier inoxydable 316L + systèmes NEP/SEP.
• ​​Assistance mondiale​​ : dépannage 24 h/24 et 7 j/7 + mise en service sur site dans plus de 50 pays.